Naam project
Zhejiang klant keramische blok productielijn snijden systeem technologie transformatie project

Tijdstip project
Juli 2025

Achtergrond project
De originele snijmachine van de Zhejiang klant voor keramische blokken productielijn is inefficiënt, heeft een slechte maatnauwkeurigheid, lage kwalificatiegraad, frequente storingen en stilstand, wat resulteert in een groot aantal afvalproducten die opnieuw moeten worden geperst en hergebruikt, productiekosten en tijd worden ernstig verspild. De klant heeft dringend behoefte aan verbetering van de nauwkeurigheid van het snijden en de productie-efficiëntie door middel van technologische transformatie, om zich aan te passen aan de behoeften van multi-categorie productie.

Behoeften van de klant
De belangrijkste behoeften van de klant zijn

1. Het probleem van onvoldoende snijnauwkeurigheid oplossen en de productfout binnen ±1 mm houden.

2. De frequentie van storingen en uitvaltijd verminderen en de stabiliteit en productiviteit van de apparatuur verbeteren.

3. Ondersteunt nat en droog snijproces, geschikt voor keramische composietstenen, zelfgeïsoleerde blokken en andere soorten productie.

4. Verminder het uitvalpercentage, verminder productiekosten en tijdverlies.

5. Breid de productpremieruimte uit door technische upgrades, verbeter het rendement op investering.

Project Overzicht
Dit project betreft de technische aanpassing van het snijsysteem van de oorspronkelijke productielijn voor keramische blokken van de klant, waarbij gebruik wordt gemaakt van de Duitse CLC-technologie voor wandmaterialen, gecombineerd met lokale innovatie, om volautomatisch zeer nauwkeurig snijden te bereiken, de flexibele productie van meerdere categorieën te ondersteunen en de benuttingsgraad van de apparatuur en de economische voordelen aanzienlijk te verbeteren.

Hoogtepunten van het project

1. Zeer nauwkeurige snijtechnologie: met behulp van de Duitse CLC-technologie wordt de snijfout binnen ±1 mm gehouden, wat de productkwalificatie aanzienlijk verbetert.

2. Volledig automatische werking: volledig automatisch nat en droog snijproces, waardoor er minder handmatige interventie nodig is en de productie efficiënter verloopt.

3. Multi-categorie aanpassing: ondersteunt keramische composietstenen, zelfisolerende blokken en andere multi-categorie productie, waardoor de apparatuur beter wordt benut.

4. Aanzienlijk minder afval: optimaliseer het snijproces, verminder de afvalproductie en verlaag de productiekosten.

5. Economische voordelen: elke 1 mm toename in snijprecisie, productpremieruimte vergroot met 5-8%, hoog rendement op investering.

Samenwerkingsproces
Het bedrijf bevordert technologische transformatie in fasen:

1. Probleemdiagnose en programmaontwerp: diepgaande analyse van de originele snijmachineproblemen, technisch transformatieprogramma op maat.

2. Integratie van technologie en upgraden van apparatuur: toepassen van Duitse CLC-technologie, integreren van hoge-precisie roterende verticale snijmachine en andere geavanceerde apparatuur.

3. Installatie en inbedrijfstelling en procesoptimalisatie: voltooi de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur, optimaliseer de snijparameters en het productieproces.

4. Bedieningstraining en technische ondersteuning: volledig automatische bedieningstraining en technische ondersteuning voor de follow-up.

Effect van het project
Het project bereikte met succes het transformatiedoel:

1. Snijnauwkeurigheid verhoogd tot binnen ±1mm, productkwalificatiegraad aanzienlijk verhoogd.

2. De frequentie van storingen en uitvaltijd is aanzienlijk verminderd en de productie-efficiëntie is verbeterd.

3. Ondersteuning voor productie in meerdere categorieën, verhoging van de bezettingsgraad van apparatuur

4. Minder uitval, lagere productiekosten en minder tijdverlies

5. Uitbreiding van productpremieruimte, meer rendement op investering voor klant