CLC blokmachines: Duitse technologie leidt een nieuwe revolutie in groene bouwmaterialen

In het streven naar een hoge energie-efficiëntie en groene milieubescherming groeit de vraag naar nieuwe muurmaterialen in de bouwsector. Ons bedrijf introduceert de Duitse geavanceerde CLC (lichtgewicht cellenbeton) bloktechnologie en lanceert een nieuwe generatie CLC cellenbaksteen productieapparatuur, die de productienorm van lichtgewicht bouwmaterialen herdefinieert met zijn niet-geautoclaveerde milieuvriendelijke proces, volledig geautomatiseerde CNC-productielijn en uitstekende productprestaties.

Wat is CLC baksteen?

CLC-luchtsteen (ook bekend als lichtgewicht bakstenen, schuimstenen, geschuimde bakstenen) is een nieuw type energiebesparende en milieuvriendelijke muurmaterialen, gemaakt door een uniek proces waarbij vliegas, slakken, bouwafval en ander industrieel afval als grondstof worden gebruikt voor het recyclen van grondstoffen. Het heeft de voordelen van warmte-isolatie, doorsijpeling en waterdichtheid, geluidsisolatie en geluidsabsorptie, brandvertragend, gemakkelijke constructie, etc. Het is een internationaal erkend groen bouwmateriaalproduct.

Technische certificering en kwalificatie

Ons bedrijf bezit vele nationale patenten, neemt deel aan de voorbereiding van industriestandaarden en onze producten zijn geslaagd voor de certificering van energiebesparende bouwproducten, wat de betrouwbaarheid en vooruitgang van technologie en producten garandeert.

Procesvergelijking: Traditioneel Stoompersen vs Duitse CLC

Technisch voordeel: afkomstig uit Duitsland, toonaangevend in de wereld

Onze apparatuur maakt gebruik van de Duitse Luca CLC-schuimbetontechnologie en het Britse CDS-stoomuithardingssysteem, gecombineerd met het anorganische nanobetonproces, waardoor de productsterkte, waterdichtheid en warmtebehoud sterk verbeteren. Vergeleken met de traditionele apparatuur voor cellenbeton zijn de investeringskosten slechts 10-20%, de bouwcyclus is kort, het rendement is snel en de milieueffectbeoordeling is eenvoudiger uit te voeren.

Zes belangrijke voordelen:

1. Volledig automatische productielijn
   Bediening met numerieke besturing, automatisch meten en voeden, gieten en mengen, lage arbeidsintensiteit, gewone werkneemsters kunnen ook worden bediend, aanzienlijke besparing op arbeid en tijd.

2. Waterdichte blokbaksteentechnologie
   Duitse geïmporteerde formule en technologie lossen de problemen van traditionele cellenbakstenen, zoals luchtvervuiling, afbrokkeling en doorsijpelend water, volledig op.

3. Zeer nauwkeurig en snel snijsysteem
   Nieuw ontwikkelde vormopener en snijzaag, standaard maat, geen breuk, geen pleisterwerk, toepasbaar op vele soorten vormdozen, laag afvalpercentage.

4. Nieuwe palletiseer- en verpakkingslijn
   Volautomatisch verpakken zonder pallets, stabiele en efficiënte werking, het probleem van klevende producten wordt opgelost en de kosten van de malbasis worden verlaagd.

5. Onderhoudsproces met zelfverwarmende cyclus
   Niet-autoclaafde productiemethode, laag energieverbruik, milieubescherming en energiebesparing, kan ook worden gekoppeld aan een nieuw systeem voor het behoud van lucht-energie.

6. Flexibele grondstoffen en lage kosten
   Zand, vliegas, slakken, steenpoeder, fosforgips, slakken, bouwafval, enz. kunnen worden gebruikt, lokale materialen, waardoor de productiekosten worden verlaagd.

Productieproces

Laadplatform → mengen en gieten → gieten → lossen → statisch uitharden → ontvormen → snijden → stoom uitharden → palletiseren → verpakken → verlaten van de fabriek.

Het hele productieproces maakt gebruik van een automatisch numeriek besturingssysteem, dat een efficiënte, nauwkeurige en continue productie mogelijk maakt en een stabiele en consistente productkwaliteit garandeert.

CLC-luchtsteen vijf uitstekende prestaties

Thermische isolatie

CLC cellenbetonstenen hebben een lage thermische geleidbaarheid, het thermische isolatie-effect is 6 keer dat van kleisteen en 12 keer dat van gewoon beton. Meestal 200mm CLC cellenblokken voor buitenmuren, zonder extra thermische isolatiematerialen om te voldoen aan de strenge eisen van thermische isolatie en energiebesparing, kan het gebruik van verwarming en koeling airconditioning energieverbruik sterk verminderen.

Ten tweede, kwelweerstand en waterdicht

De grondstof van CLC cellenblok is water- en luchtgehard materiaal met een microbubbelstructuur, een zeer lage waterabsorptie en een bijzonder goede weerstand tegen doorsijpeling. Bij het bepleisteren van de buitenmuur hoeft deze slechts eenmaal waterdicht te worden geverfd met cementmortel en vervolgens bepleisterd te worden zonder gebruik te maken van andere waterdichte materialen om een waterdichte functie te krijgen.

Geluidsisolatie en -absorptie

De geluidsisolatie van CLC cellenstructuurstenen kan 30-50 decibel bereiken en heeft het dubbele effect van geluidsisolatie en geluidsabsorptie, wat zeer geschikt is voor woningen, hotels, scholen en andere plaatsen waar hoge eisen worden gesteld aan geluidsisolatie.

Brandvertragend

CLC-luchtbakstenen zijn anorganische, onbrandbare materialen met een uitstekende brandwerendheid. De brandwerendheidslimiet van een 10 cm dikke muur kan meer dan 4 uur bedragen en wordt veel gebruikt als brandmuur.

Geschikte constructie

CLC-luchtsteen heeft een groot formaat en kan voor verschillende doeleinden worden gezaagd, geschaafd, gelijmd en gespijkerd. De zeer nauwkeurige blokken hoeven niet te worden bepleisterd en passen een droge bouwmethode toe, die overeenkomt met de voordelen van een snelle bouw van staalconstructies en die de efficiëntie van de bouw sterk verbetert.

Vereisten voor projectbouw

Voor de samenwerking van klanten, zal het bedrijf klanten voorzien van gratis plant constructie planning en ontwerp, welkom om de plant tekeningen te brengen bij een bezoek aan de fabriek.

(A) installatie en water- en elektriciteitsvereisten

Oppervlakte productie-installatie: 20-60 meter breed, 80-200 meter lang en 6 meter hoog.
Oppervlakte voor productonderhoud: ongeveer 2000-8000 vierkante meter (flexibel aangepast aan de grootte van de productie van apparatuur)
Waterverbruik: 80-500 ton/dag
Elektriciteitsverbruik: 200-800 kW (totaal vermogen)
Totale fabrieksoppervlakte: 8-30 hectare (flexibel aan te passen aan het verkoopvolume)

(ii) Benodigdheden voor de productiegrondstoffen

1. Cement: 425R silicaatcement (verplicht)

2. Vliegas: geselecteerd

3. Steenpoeder fijn poeder: optioneel

4. Zand: moddergehalte ≤2% (optioneel)

5. Slakkenpoeder fijn poeder: optioneel

6. Additieven: geleverd door het bedrijf

Gediversifieerde keuze van grondstoffen, kunnen lokaal worden betrokken, waardoor de productiekosten effectief worden verlaagd.

Toepassing gevallen

Geval 1: Een milieubeschermende bouwmaterialenonderneming in Shandong

Deze onderneming gebruikte oorspronkelijk de traditionele productielijn voor geautoclaveerde cellencultuurblokken en had te maken met een hoog energieverbruik, productlekkage, holle vaten, etc. In 2022, na de introductie van onze CLC automatische productielijn voor cellencultuurblokken, werden de investeringskosten verlaagd: de investering in apparatuur werd verlaagd met 60%, onderhoud en reparatie werden verlaagd:

• Lagere investeringskosten: de investering in apparatuur is verlaagd met 60%, het energieverbruik voor onderhoud is verlaagd met 50%.

• Verbetering van de productkwaliteit: de druksterkte van blokken is met 20% toegenomen en de waterdichtheid is aanzienlijk verbeterd.

• Bescherming van het milieu: lokale vliegas en slakken worden gebruikt om afvalbronnen te realiseren.

• Verbeterde productie-efficiëntie: CNC-bediening van de hele lijn, arbeidsbesparing van 40%, dagelijkse productie van 300m³.

Geval 2: Jiangsu a new wall materials Co.

Dit bedrijf is gespecialiseerd in de productie van precisieblokken en lichtgewicht schuimstenen en introduceerde onze productietechnologie voor waterdichte blokken in 2023:

• Productverbetering: ontwikkelde met succes waterdichte keramische blokken, waarmee het gat in de lokale markt werd gedicht.

• Uitbreiding van de markt: de producten worden veel gebruikt in kelders, badkamers en andere vochtige omgevingen.

• Verbetering van de voordelen: de eenheidsprijs steeg met 15%, het marktaandeel nam aanzienlijk toe.

Geval 3: Een project voor uitgebreid gebruik van industrieel vast afval in de provincie Henan

Gebruik van vliegas van een plaatselijke elektriciteitscentrale en slakken van een staalfabriek om een productielijn te bouwen met een jaarlijkse productie van 200.000 kubieke meter CLC-luchtsteen:

• Gebruik van hulpbronnen: jaarlijks verbruik van industrieel vast afval van 80.000 ton

• Economische voordelen: nationale belastingvoordelen en subsidies voor milieubescherming

• Sociale voordelen: oplossing van afvalverwijderingsproblemen en groene ontwikkeling.

Ondersteuning bij bouw van fabriek en dienst na verkoop

We bieden one-stop projectoplossingen, waaronder:

• Fabrieksplanning: gestandaardiseerd tekeningontwerp, rationeel gebruik van de fabriekslocatie

• Installatie en training: installatie en inbedrijfstelling van apparatuur, training in productietechnologie.

• Onderdelenlevering: vervanging van slijtageonderdelen, levering van diverse onderdelen, levering van belangrijke verbruiksartikelen

• Lokale service: tijdige deur-tot-deuroplossing, onderdelenlevering in de buurt

• Technologie-upgrade: technische formule update, apparatuur transformatie en upgrade.

Onze CLC blok Making apparatuur is niet alleen een energie-efficiënte productielijn, maar ook een duurzame en hoog rendement groene bouwmaterialen oplossing. Wij hebben met succes dozens ondernemingen in China geholpen om transformatie en bevordering te bereiken, en onze producten worden wijd gebruikt op woon, commerciële, industriële gebouwen en andere gebieden.

U bent welkom om uw installatietekeningen naar onze fabriek te brengen voor een gratis projectrapport, procesplan en materiaalofferte!