Apparatuur voor schuimbetonblokken

Apparatuur voor schuimbetonblokken, die de geavanceerde technologie van CLC-blokken uit Duitsland introduceert, kan een verscheidenheid aan nieuwe muurmaterialen produceren, zoals schuimstenen, lichtgewicht stenen, cellenblokken, enz., wat in lijn is met de richting van nationale beleidsondersteuning en een breed marktperspectief heeft. De geproduceerde bakstenen hebben een hoge sterkte, zijn licht van gewicht, waterdicht en anti-scheur, wat onmisbare groene bouwmaterialen zijn in de moderne bouw.

Wat is schuimbetonsteenapparatuur?

Schuimbeton blok apparatuur is een set van vliegas, zand, steenpoeder, residuen, slakken, bouwafval, cement, enz. als de belangrijkste grondstoffen, door het mengen en schuimen proces om een microcellulaire bel beton, en vervolgens na het snijden, onderhoud en andere processen, automatische productie van lichtgewicht blokken van professionele productielijn te vormen.

"Lichtgewicht" is de belangrijkste eigenschap, het productgewicht is over het algemeen 500-800kg/m³, slechts 1/4 van het gewone beton, kan drijven in het water. Het gebruik van dit blok kan het gewicht van het gebouw aanzienlijk verminderen, de bouwefficiëntie verbeteren, de totale kosten verlagen en de seismische prestaties verbeteren.

Zeven belangrijke voordelen van het materiaal

Internationaal toonaangevende niet-geautoclaveerde CLC-technologie

Door het gebruik van de Duitse CLC-schuimbetontechnologie en -formule, in combinatie met het Britse CDS-stoom uithardingsproces bij lage temperaturen, is de technologie volwassen en betrouwbaar, energiebesparend en niet vervuilend, wat de productsterkte, waterdichtheid en warmtebehoudprestaties aanzienlijk verbetert.

Hooggeautomatiseerde productielijn

Volledig geautomatiseerde productielijn, CNC nauwkeurige bediening, minder mankracht, hoge output, lage kosten, zorgen effectief voor productkwaliteit en productiestabiliteit.

Efficiënt en nauwkeurig snijsysteem

Nieuw ontwikkeld speciaal bloksnijzaagsysteem, geschikt voor lange vormdoos en vierkante vormdoos, kan verschillende maten en specificaties snijden, klein afval, lage kosten en eenvoudig onderhoud.

Intelligent palletiseer- en verpakkingssysteem

De volautomatische palletloze verpakkingslijn met redelijke structuur en efficiënte werking bespaart de kosten van de matrijsplaten, lost het probleem van klevende producten op en verbetert de verpakkingsefficiëntie nog verder.

V. Milieubescherming en energiebesparend onderhoudsproces

Het aannemen van lucht energiebesparing systeem, niet op hoge temperatuur stomen en persen, bescherming van het milieu en een laag energieverbruik, in lijn met de groene productie-eisen, om het probleem van hoog energieverbruik en vervuiling van het traditionele proces op te lossen.

Gediversifieerde grondstoffen en beheersbare kosten

Vliegas, rivierzand, slakken, steenpoeder, industriële residuen, bouwafval en andere materialen kunnen worden gebruikt, lokale materialen, lage grondstofkosten, milieubescherming en afval.

Multifunctionele, flexibele productie

Een set apparatuur kan blokken, lichtgewicht bakstenen, scheidingswanden, isolatieplaten en andere producten produceren om aan de gediversifieerde marktvraag te voldoen.

Lichtgewicht blok vs. traditionele geautoclaveerde baksteen

Productieproces in een oogopslag

Voeden → mengen → gieten → statische stop → ontvormen → snijden → onderhoud (stoom) → palletiseren → verpakken → levering

Het hele proces is geautomatiseerd, eenvoudig te bedienen, efficiënt en stabiel.

Investering en benodigde grondstoffen

Fabrieksgebouw en water en elektriciteit:

• Productieruimte: 20-60 meter breed, 80-200 meter lang en meer dan 6 meter hoog.

• Onderhoudsruimte: ongeveer 2.000-8.000 vierkante meter (aangepast aan de productie)

• Waterverbruik: 80-500 ton/dag; Elektriciteit: 200-800 kW

• Totale oppervlakte: 8-30 mu (aangepast aan de schaal)

Belangrijkste grondstoffen:

• Cement: 425R silicaatcement (vereist)

• Optionele materialen: vliegas, steenpoeder, rivierzand (moddergehalte ≤ 2%), slakkenpoeder, enz.

• Schuimmiddel en additieven geleverd door leveranciers van apparatuur

Geval van klant: Op veel plaatsen met succes in productie genomen met opmerkelijke voordelen.

Geval 1: Een nieuwe bouwmaterialenonderneming in Shandong

Na de introductie van de CLC productielijn voor lichtgewicht bakstenen werd de fabriek binnen 3 maanden gebouwd en in productie genomen en de investeringskosten werden binnen een half jaar terugverdiend. De producten worden verkocht in de omliggende steden en worden op grote schaal gebruikt in assemblagegebouwen en nieuwe plattelandsbouw.

Geval 2: Een bedrijf in milieubeschermende materialen in de provincie Henan

Het bedrijf maakt gebruik van lokale vliegas en slakken om lokale grondstoffen te verkrijgen. De geproduceerde lichtgewicht bakstenen zijn waterdicht en scheurbestendig, worden goed ontvangen door de markt en zijn een regionaal aanbevolen product geworden voor groene bouwmaterialen.

Geval 3: Een project voor hergebruik van bouwafval in de provincie Sichuan

Het bouwafval wordt vermalen en behandeld als de belangrijkste grondstof, waardoor niet alleen de kosten van grondstoffen dalen, maar ook het probleem van afvalverwijdering wordt opgelost. Het project wordt gesteund door de lokale overheid en heeft zowel sociale als economische voordelen.

Perfecte aftersales service

We bieden vijf belangrijke after-sales ondersteuning om ervoor te zorgen dat onze klanten een zorgeloze productie en continue werking hebben:

• 📐 Installatieplanning en tekeningontwerp

• 🔧 Installatie van apparatuur en training in productietechnologie

• 🔁 Levering van slijtageonderdelen en snelle vervanging

• 🛠️ Service en reparatie ter plaatse

• 📡 Technologie-upgrade en receptupdate

Neem contact met ons op

Als u geïnteresseerd bent in schuimbeton blok apparatuur, welkom om ons te contacteren voor meer informatie over apparatuur modellen, offertes en samenwerking details. We zijn bereid om u te voorzien van professionele one-stop-oplossing voor de bouw van fabrieken en productie.