Apparatuur voor schuimbetonblokken: de Duitse CLC-technologie vindt groen bouwen opnieuw uit

Product Introductie

Onze schuimbetonblokken-apparatuur introduceert de nieuwe Duitse geavanceerde CLC-technologie en is gespecialiseerd in de productie van nieuwe muurmaterialen zoals schuimstenen, lichtgewicht stenen, cellenbetonblokken en cellenbetonstenen. De apparatuur maakt gebruik van cement en vliegas (zand, steenpoeder, residuen, enz.) als grondstoffen en produceert producten van hoge kwaliteit met een hoge sterkte, lichtgewicht en waterdicht, niet-brekend door middel van het volledig geautomatiseerde proces van cementschuimen, ontvormen, snijden en onderhoud, dat een breed marktperspectief heeft.

Wat is schuimsteen?

Het "schuim" van schuimstenen is geen plastic schuim, maar gesloten luchtgaten die gelijkmatig worden verdeeld door cementschuim, zo licht als broodgisting. Vergeleken met traditionele geautoclaveerde cellenstructuurstenen hebben schuimstenen een betere warmte-isolatie, geluidsisolatie, thermische isolatie en waterdichtheid. Met rivierzand, steen, slakken, schalie, ganggesteente, vliegas en andere belangrijke grondstoffen, om de recycling van industriële vaste afvalbronnen te bereiken, is een soort groene bouwmaterialenproducten, met lichtgewicht, geluidsisolatie, brandpreventie, milieubescherming, energiebesparing en andere voordelen, volledig in overeenstemming met de ontwikkelingsbehoeften van de groene bouw en assemblagebouw.

Zes kernvoordelen

Geïmporteerde CLC muur materiële technische ondersteuning

Het gebruik van een nieuwe generatie CLC-technologie en -formule verbetert de sterkte, waterdichtheid, warmtebehoud en milieuvriendelijkheid van lichtgewicht betonproducten aanzienlijk. Vergeleken met de traditionele productiemethode met geautoclaveerde cellenbaksteen is het milieuvriendelijker en energiebesparend, en de productkwaliteit is beter.

Volledig automatische productielijn

Volledig geautomatiseerde productie, minder mensen, hoge output, lage kosten, eenvoudig te bedienen, de productie-efficiëntie is sterk verbeterd.

Snijsysteem met hoge snelheid en hoge precisie

Volautomatische snijapparatuur is uitgerust met verschillende modellen en specificaties, geselecteerd op basis van de behoeften van de klant. Het is geschikt voor lange vormdoos en vierkante vormdoos en kan verschillende maten en specificaties snijden met minder afval en lage kosten.

Nieuwe palletiseer- en verpakkingslijn

Volautomatische palletloze verpakkingslijn met een redelijk ontwerp, efficiënte werking en aanzienlijk lagere productiekosten.

V. Nieuw proces voor luchtbehoud

De goedkeuring van het autoclaaf uithardingsproces zonder hoge temperatuur, het zelfverwarmende circulatiesysteem zorgt voor een goede sterkte van de producten, bescherming van het milieu en een laag energieverbruik.

Ten zesde, de grondstoffen zijn divers en lage kosten

Vliegas, zand, slakken, fosfogips, industriële residuen, bouwafval en andere grondstoffen kunnen worden gebruikt om de productiekosten te verlagen, afhankelijk van de plaatselijke omstandigheden.

Vergelijking van processen: ondermijning van traditionele voordelen zijn duidelijk

Succesvolle klantcases

Geval 1: Henan Zhengzhou Milieubescherming Building Materials Co.

Het bedrijf introduceerde onze volledige set van schuimsteenproductielijn in 2023, waarbij volledig gebruik werd gemaakt van de plaatselijke vliegas van elektriciteitscentrales en bouwafvalbronnen om de volgende resultaten te behalen:

• Rendement op investering: totale investering van 2,8 miljoen yuan, 4 maanden om winst te maken

• Productie-efficiëntie: dagelijkse productie tot 150 kubieke meter met slechts 8 arbeiders

• Milieuvoordelen: jaarlijks verbruik van 20.000 ton vliegas en 5.000 ton bouwafval.

• Productkwaliteit: de druksterkte van het product bereikt 5,0MPa, met uitstekende waterdichte prestaties.

• Feedback uit de markt: de producten zijn schaars en zijn de aangewezen leverancier geworden voor lokale belangrijke bouwprojecten.

Geval 2: Guangdong Foshan New Building Materials Factory

Deze onderneming produceert oorspronkelijk traditionele bakstenen van klei en wordt geconfronteerd met milieudruk en een krimpende markt. 2022 transformatie en opwaardering van de introductie van onze schuimsteenapparatuur:

• Transformatie-effect: de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur werd binnen 6 maanden voltooid en in productie genomen.

• Kostenvoordeel: de grondstofkosten zijn met 35% gedaald, het energieverbruik is met 60% gedaald.

• Productverbetering: we ontwikkelden een geïntegreerde vuurvaste en thermisch isolerende plaat, de toegevoegde waarde steeg met 40%.

• Marktuitbreiding: de producten zijn met succes op de assemblagebouwmarkt in de Parelrivierdelta geïntroduceerd.

• Beleidsondersteuning: certificering van groen bouwmateriaal en overheidssubsidies voor milieubescherming.

Productieproces

De hele uitrusting bevat een compleet productieproces:

Voedingsplatform → mengen en gieten → retour van lege mal → malvorming → lossen → statisch uitharden → ontvormen → snijden → stoomharden → palletiseren → verpakken → fabriek

Investeringsvoorwaarden voor fabrieksbouw

Vereisten voor fabrieksgebouw en water en elektriciteit

• Productieruimte: 20-60 meter breed, 80-200 meter lang en 6 meter hoog.

• Oppervlakte voor productonderhoud: 2000-8000 vierkante meter (flexibel aan te passen aan de output)

• Water voor productie: 80-500 ton/dag

• Elektriciteit voor productie: 200-800 kW (totaal vermogen)

• Totale fabrieksoppervlakte: 8-30 hectare (aangepast aan het verkoopvolume)

Productievereisten grondstoffen

1. Cement: 425R silicaatcement (verplicht)

2. Ruwe vliegas (optioneel)

3. Steenpoeder fijn poeder (optioneel)

4. Zand: moddergehalte ≤ 2% (optioneel)

5. Slakkenpoeder fijn poeder (optioneel)

6. Additieven: geleverd door het bedrijf

Het perfecte systeem van de naverkoopdienst

Vijf naverkoopgarantie

• Installatieplanning: gestandaardiseerd tekeningontwerp, rationeel gebruik van installatieland

• Installatie en opleiding: installatie en inbedrijfstelling van apparatuur, opleiding in productietechnologie

• Vervanging van slijtageonderdelen: distributie van verschillende soorten onderdelen, levering van belangrijke verbruiksartikelen

• Lokale service: tijdige deur-tot-deuroplossing, levering van onderdelen in de buurt

• Technologie-upgrade: technische formule-update, apparatuurmodificatie en -upgrade.

Foam Concrete Block Equipment biedt klanten een volledig scala aan investeringsoplossingen met zijn geavanceerde technologie, perfecte technologie en hoge kwaliteit after-sales service. Wij heten vrienden van alle gangen van het leven welkom om te komen bezoeken en te onderhandelen, en gezamenlijk de ontwikkeling van de groene industrie van bouwmaterialen te bevorderen en een betere toekomst te creëren!

Neem contact met ons op: voor gedetailleerde offertes van apparatuur, projectplanning en technische ondersteuning, om u te voorzien van one-stop service!