Naam project
Project voor zelfgeïsoleerde blokproductielijn voor Zuid-Afrikaanse klanten

Tijd project
Juni 2025

Achtergrond project
Er is een groeiende vraag naar zelfgeïsoleerde blokken in de Zuid-Afrikaanse bouwmarkt. De klant is van plan om een intelligente productielijn te introduceren om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren. Door inspectie ter plaatse en vergelijking van technologieën richt de klant zich op de nauwkeurigheid van de apparatuur, het aanpassingsvermogen van de matrijzen en de productiestabiliteit, en kiest uiteindelijk voor onze oplossing.

Eisen van de klant
De belangrijkste eisen van de klant zijn onder andere

1. 600×250×100/140/200mm blokken met meerdere afmetingen produceren, met tolerantie van de matrijsgrootte binnen 5 mm.

2. Hoge snijprecisie, fout minder dan 1 mm, laag afvalpercentage, mooie producten zonder schade.

3. Handige bediening, hoge mate van intelligentie, ondersteuning voor lange vormdoos en vierkante vormdoos productie.

4. Hoge omloopsnelheid van de matrijs, stabiele dagelijkse output om te voldoen aan de eisen van efficiënte productie.

5. Zorg voor een perfect architectonisch ontwerpprogramma en technische training

Overzicht van het project
Dit project is een intelligente productielijn voor zelfisolerende blokken, die het mengen, gieten, snijden en andere belangrijke processen omvat. De lijn maakt gebruik van nieuwe high-speed zaagtechnologie en ondersteunt de productie van producten met meerdere specificaties en multifunctioneel gebruik van één machine, wat de productie-efficiëntie en productnauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.

Hoogtepunten van het project

1. Snijtechnologie met hoge precisie: snijfout is minder dan 1 mm, laag afvalpercentage en hoge productesthetiek.

2. Multi-specificatie productie aanpassing: ondersteuning 600 x 250 x 100/140/200mm en andere specificaties van baksteen productie, matrijstolerantie controle binnen 5mm.

3. Intelligente bediening: gemakkelijke bediening van de apparatuur, hoge mate van intelligentie, waardoor minder handmatige tussenkomst nodig is.

4. Efficiënte omloopsnelheid van de matrijs: hoge omloopsnelheid van de matrijs, stabiele dagelijkse output, verbetering van de productie-efficiëntie.

5. Multifunctioneel voordeel: ondersteuning van lange matrijsdoos en vierkante matrijsdoos productie, aan te passen aan verschillende ordervereisten.

Samenwerkingsproces
Het bedrijf bevordert het project in fasen:

1. Fabrieksbezoek en technische uitwisseling: klanten bezoeken de productielijn, bedienen persoonlijk de snijapparatuur, diepgaand begrip van de details van het proces.

2. Demand docking en programma maatwerk: zorg voor een perfect architectonisch ontwerp en apparatuurconfiguratie volgens de multi-specificatie productie-eisen van klanten.

3. Productie en levering van apparatuur: voltooi de productie en het testen van de apparatuur en lever deze op tijd af bij de klant.

4. Technische ondersteuning en training: begeleiding bij installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur en bedieningstraining om ervoor te zorgen dat klanten de productietechnologie beheersen.

Effect van het project
Van het project worden de volgende resultaten verwacht:

1. Voldoen aan de vraag van de klant naar multi-specificatie en hoge-precisie blokproductie.

2. De snijprecisie en de esthetiek van het product zijn aanzienlijk verbeterd en het afvalpercentage is verminderd.

3. Verhoogde productie-efficiëntie, stabiele dagelijkse output, geoptimaliseerde omloopsnelheid van matrijzen.

4. Technische en uitrustingsondersteuning bieden aan de klant om de Zuid-Afrikaanse markt te ontwikkelen.

5. Een basis leggen voor ons bedrijf om de samenwerking op de Afrikaanse markt te verdiepen