Projectnaam
Xinjiang Klant 6m Vorm Autoclaafgeharde Bouwsteenproductielijn Retrofit Zelfgeïsoleerd Bouwsteenproject

Tijd project
Mei 2025

Achtergrond project
De traditionele markt voor geautoclaveerde cellencultuurstenen in Xinjiang krimpt ernstig en de prijs van de producten blijft dalen, dus de klant wordt geconfronteerd met een afname in efficiëntie en concurrentiedruk. Om deze situatie te doorbreken, besloot de klant om de oorspronkelijke 6-meter productielijn voor geautoclaveerde cellencultuurblokken om te vormen tot een productielijn voor zelfgeïsoleerde blokken met een hoge toegevoegde waarde door middel van technologische transformatie om zich aan te passen aan de veranderingen in het energiebesparingsbeleid voor gebouwen en de marktvraag.

Behoeften van de klant
De belangrijkste eisen van de klant zijn

1. Aanpassing van de oorspronkelijke productielijn voor 6-meter matrijzen om zelfgeïsoleerde blokken te produceren.

2. Gebruik van energiebesparende en milieuvriendelijke technologieën om het energieverbruik te verminderen en de productprestaties te verbeteren.

3. Gebruik van industriële vaste afvalbronnen om de productiekosten te verlagen.

4. Grootschalige aanpassing van de productielijn vermijden om investeringsrisico's te beperken

5. Zelfisolerende 5G-blokken, lichtgewicht scheidingswanden en andere producten met hoge toegevoegde waarde produceren.

Overzicht van het project
Dit project is het eerste renovatieproject voor een productielijn van 6 meter met geautoclaveerde cellencultuurblokken in China, waarbij gebruik wordt gemaakt van de Duitse CLC niet-geautoclaveerde technologie en de formulering van industrieel vast afval, en waarbij een technologische upgrade wordt bereikt op basis van het niet modificeren van de oorspronkelijke productielijn voor de productie van hoogwaardige zelfisolerende blokken en lichtgewicht scheidingswandpanelen.

Hoogtepunten van het project

1. Het eerste transformatieproject in China: de eerste binnenlandse transformatie van een 6-meter productielijn voor geautoclaveerde luchtblokken.

2. Integratie en innovatie van technologie: integratie van Duitse CLC-technologie zonder autoclaaf om de thermische isolatie en druksterkte van het product te verbeteren.

3. Recycling van hulpbronnen: gebruik van de recyclageformule voor industrieel vast afval om het energieverbruik en de productiekosten te verlagen.

4. Minimalisering van investeringen in transformatie: behoud van de oorspronkelijke productielijnbasis om investeringen in transformatie en risico's te beperken.

5. Producten met hoge toegevoegde waarde: zelfisolerende 5G-blokken en lichtgewicht scheidingswanden produceren om lage prijsconcurrentie te vermijden.

Samenwerkingsproces
Het bedrijf biedt een volledig assortiment transformatieservices:

1. Aangepast ontwerp van 6m matrijzenproductielijn

2. Optimalisatie van het productieproces door het gebruik van CLC niet-geautoclaveerde technologie en formulering van vaste afvalgrondstoffen.

3. Levering van apparatuur aan de fabriek, installatie en inbedrijfstelling door het technische team ter plaatse

4. Technologische opwaardering zonder de oorspronkelijke productielijn aan te passen

5. Training in gebruik en begeleiding bij productietechnologie

Effect van het project
Het project heeft het doel van transformatie met succes bereikt:

1. De productielijn werd met succes opgewaardeerd en in productie genomen

2. Aanzienlijk verbeterde thermische isolatieprestaties en druksterkte van de producten om te voldoen aan de bouwnormen in koude gebieden.

3. Verhoogd gebruik van industrieel vast afval en lagere productiekosten.

4. De klant heeft zich met succes ontdaan van de traditionele inefficiënte concurrentie en het concurrentievermogen van de producten is verbeterd.

5. Technische voorbeelden en oplossingen bieden voor soortgelijke transformaties van productielijnen in het hele land.