Ceramsite blok productielijn oplossing: een moderne innovatie van hoge precisie intelligente snijden en volautomatische productie

In het streven van de bouwindustrie naar energiebesparing, milieubescherming en efficiënte productie, is de productielijn voor keramische blokken, als een nieuwe generatie van muurmaterialen productie van de algemene oplossing, de ideale keuze geworden voor veel bouwmaterialen ondernemingen vanwege de volledig geautomatiseerde, hoge precisie, laag energieverbruik en milieubescherming en energiebesparing belangrijke voordelen. De oplossing integreert geavanceerde snijtechnologie voor keramische blokken en volledig automatische apparatuur voor de productielijn en realiseert door middel van wetenschappelijke proportionering en intelligente besturing de automatische werking van het hele proces van grondstofverwerking tot eindproducten, waardoor bedrijven worden geholpen om de productkwaliteit en het concurrentievermogen op de markt te verbeteren.

Oplossing Overzicht

De productielijn voor keramische blokken is een high-end totaaloplossing voor de productie van nieuwe bouwmaterialen en omvat het mengen, schuimen, gieten, uitharden, ontvormen, snijden, palletiseren en het onderhoud van het eindproduct. De oplossing is gebaseerd op een intelligente snijmachine met hoge precisie, die hoge prestaties, veelzijdigheid en precisie combineert om te voldoen aan de strenge eisen voor efficiëntie en kwaliteit in de moderne geïndustrialiseerde bouwproductie.

Belangrijkste voordelen

Zeer nauwkeurig intelligent snijsysteem

• Nauwkeurig snijden: de snijfout wordt strikt gecontroleerd binnen ±1,0 mm om de uniformiteit van de productgrootte te garanderen;

• Intelligente numerieke besturing: het automatische besturingssysteem ondersteunt digitale parameterinstelling en real-time bewaking, eenvoudige bediening en flexibele aanpassing;

• Multi-proces aanpassing: ondersteuning van on-line gegoten snijden en on-line droog hard snijden, aanpassing aan verschillende sterkte embryo.

Volledig automatische en efficiënte productie

• Hoog rendement: dagelijkse productie kan oplopen tot 100-1000 kubieke meter, flexibel om te voldoen aan verschillende productiebehoeften;

• Energiebesparend en milieuvriendelijk: minder snijafval en recyclebaar, waardoor de totale productiekosten dalen;

• Optimalisatie van de matrijs: ondersteunt lange en vierkante matrijzen, waardoor de omloopsnelheid van de matrijs en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren.

Multifunctionele toepassing en flexibele investering

• Multifunctioneel: toepasbaar op een breed scala aan producten in de categorie blokken (lichtgewicht bakstenen, cellenbetonblokken, zelfgeïsoleerde blokken, enz.) en panelen (cementschuim scheidingswanden, ALC-wandpanelen, enz.);

• Verscheidenheid aan specificaties: grote, middelgrote en kleine uitrustingsopties, ondersteuning van aangepaste vereisten en technische transformatie van bestaande productielijnen.

Technische hoogtepunten

Intelligent besturingssysteem

Het intelligente numerieke besturingssysteem van industriële kwaliteit zorgt voor digitale opslag van snijparameters, realtime bewaking van het productieproces, automatische foutcompensatie en analyse van productiegegevens en verbetert het intelligentieniveau aanzienlijk.

Geavanceerd snijproces

Het unieke snijproces minimaliseert het ontstaan van afval en verbetert de kwaliteit en consistentie van de producten.

Milieubescherming, energiebesparing en grondstoffendiversiteit

De hele lijn maakt gebruik van een onderhoudssysteem voor zelfverwarmende cycli, waardoor stomen op hoge temperatuur niet nodig is, het energieverbruik laag is en de milieubeoordeling gemakkelijker kan worden doorstaan. Grondstoffen kunnen worden geselecteerd uit vliegas, slakken, bouwafval en ander afval, om het recyclen van grondstoffen te realiseren.

Gevallen met klanten

Geval 1: Oost-China Nieuwe Bouwmaterialenonderneming

Na de introductie van de volautomatische productielijn voor keramische blokken gebruikt de onderneming lokale vliegas en steenpoeder als belangrijkste grondstoffen, waardoor de kosten van grondstoffen aanzienlijk worden verlaagd en tegelijkertijd een efficiënt gebruik van bouwafval wordt gerealiseerd. De dagelijkse productiecapaciteit van de productielijn bereikt 600 kubieke meter en de producten zijn met succes toegepast in veel bouwprojecten en zijn gecertificeerd met het "Green Building Material Label".

Geval 2: Centrale Plains Isolatie Materiaal Fabriek

Door de oorspronkelijke productielijn te upgraden en de traditionele apparatuur te vervangen door een snijsysteem voor keramische blokken, werd de productiecapaciteit verdubbeld zonder de fabriek uit te breiden. De geproduceerde zelfisolerende blokken worden op grote schaal gebruikt in lokale openbare bouwprojecten en de energiebesparende acceptatiegraad is 100%, de bouwefficiëntie is aanzienlijk verbeterd en de totale kosten zijn met 30% gedaald.

Investeringswaarde

De oplossing kan de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbeteren, de arbeids- en materiaalkosten verlagen, flexibele investeringsschalen ondersteunen, bedrijven helpen hun investeringen snel terug te verdienen en het concurrentievermogen op de markt te verbeteren. We bieden een volledige dienstencyclus, van fabrieksplanning, installatie van apparatuur en inbedrijfstelling tot bedrijfstraining, levering van onderdelen en technologie-upgrades om een zorgeloze werking te garanderen.

Welkom om ons te contacteren voor meer informatie over Ceramsite Block Production Line Solution, en samen kunnen we de groene en duurzame ontwikkeling van de bouwmaterialen productie-industrie te bevorderen!