Aerated blok productie-apparatuur analyse: van grondstoffen tot afgewerkte producten van de volledige productielijn configuratie
Aerated block, een nieuw type lichtgewicht bouwmateriaal, is de laatste jaren erg populair op de markt. Als je wilt investeren in een productielijn voor luchtige blokken, moet je eerst de volledige configuratie van de apparatuur begrijpen. In dit artikel introduceren we in detail de complete uitrusting voor de productie van cellenvuurblokken, van grondstofverwerking tot snij- en vormonderhoud, wat een professionele referentie zal zijn voor uw investering.
Overzicht en voordelen van cellenblokken
Luchtsteen is een soort bouwmateriaal met lichtgewicht en poreuze eigenschappen, dat wordt gemaakt van cement, slakken, zand, vliegas en andere grondstoffen, na het malen, portioneren, gieten, snijden, onderhoud en palletiseren en verpakken. Omdat het een groot aantal uniforme en kleine poriën bevat, heeft het de volgende belangrijke voordelen:
-
Lichtgewicht en hoge sterkte, verminderen de belasting van het gebouw
-
Uitstekende thermische isolatieprestaties, energiebesparend effect is opmerkelijk
-
Goede geluidsisolatie en brandwerende prestaties
-
Goede waterdichtheid en duurzaamheid
-
Bescherming van het milieu en afval, in overeenstemming met de eisen van duurzame ontwikkeling.
Het zijn deze voordelen die ervoor zorgen dat het cellenblok een van de lichtgewicht muurmaterialen is die in China sterk worden gepromoot.
Volledige apparatuurconfiguratie van de productielijn voor luchtige blokken
1. Apparatuur voor voorbehandeling van grondstoffen
Maalmachine en vergruizer zijn de belangrijkste apparatuur voor de voorbehandeling van grondstoffen. De grondstoffen van luchtige blokken moeten fijngemalen worden om een betere chemische reactie te krijgen en de kwaliteit van de producten te garanderen.
2. Grondstof meetapparatuur
De moderne productielijn voor luchtige blokken maakt meestal gebruik van een automatisch meetsysteem met digitale besturing om de precieze verhouding van grondstoffen te realiseren en de consistentie en stabiliteit van de producten te garanderen.
3. Materiaal mengen en gieten apparatuur
De mixer is de belangrijkste apparatuur van de productielijn, die verantwoordelijk is voor zowel het uniform mengen van materialen als het gieten van de slurry, wat een directe invloed heeft op de uniformiteit van de bel en de kwaliteit van het product.
4. Snijsysteem
De snijmachine is een belangrijk onderdeel van het gieten. Beluchte blokken worden na het gieten en schuimen gevormd tot vormstukken. Vanwege de grote afmetingen van de vormstukken moeten ze worden gesneden om de vereiste productgrootte te verkrijgen.
5. Conserveringsapparatuur
De conserveringsruimte is de belangrijkste apparatuur om de hydratatiereactie van cellenblokproducten uit te voeren en goede fysieke en mechanische eigenschappen te verkrijgen. Samen met de lucht-energie stoomgenerator levert het stabiele warmte-energie voor de warmtevoorzieningen zoals de uithardingsruimte en de vooruithardingsruimte.
6. Vorm- en hulpapparatuur
-
Sjabloon, grondplaat, malwagen: samen met de samenstelling van de gietmal is dit de belangrijkste vormapparatuur van het cellenblok.
-
Stoomboot, veerboot, spreider: hulpapparatuur is nodig voor het onderhoudssysteem om het soepele productieproces te garanderen.
Technische kenmerken van de moderne productielijn
De apparatuur voor luchtige blokken van het bedrijf heeft het binnenlandse geavanceerde niveau bereikt, het gebruik van internationale geavanceerde technologie en apparatuur, met milieubescherming en energiebesparing, afvalverwijdering van belangrijke kenmerken. De kwaliteit van de geproduceerde luchtige blokken is stabiel, met de volgende technische indexen:
-
Druksterkte tot 5,0-7,5MPa
-
Krimp minder dan 0,8 mm/m
-
Lichtgewicht, goede waterdichtheid
-
Uitstekende geluidsisolatie, warmte-isolatie, warmtebehoud, anti-seismische prestaties
-
Nauwkeurige afmetingen, laag breukpercentage
Investeringssuggesties en marktvooruitzichten
Met de voortdurende verbetering van energiebesparing en milieubeschermingseisen in de bouwindustrie, blijft de marktvraag naar luchtige blokken als groene bouwmaterialen groeien. Investeringen in een productielijn voor luchtige blokken voldoen niet alleen aan de nationale richtlijnen voor industrieel beleid, maar kunnen ook een aanzienlijk economisch rendement opleveren.
Bij het kiezen van apparatuur is het aan te raden dat investeerders de prestaties van de apparatuur, het technische niveau, de after-sales service en andere factoren in overweging nemen en een reguliere fabrikant met een perfect servicesysteem kiezen. Het bedrijf biedt een volledig scala aan technische ondersteuning en after-sales service, om ervoor te zorgen dat klanten soepel in bedrijf kunnen worden genomen en snel inkomsten kunnen verwerven.
Als u geïnteresseerd bent in de productie van luchtige blokken apparatuur, welkom om te komen op het gebied inspectie, zullen wij gepersonaliseerde apparatuur configuratie en return on investment-analyse op basis van uw specifieke behoeften, om u te helpen slagen op het gebied van bouwmaterialen.