Projectnaam
Xinjiang Bazhou Klant Vierkante Vormblok Productielijn Snijsysteem Upgrade Project

Tijd project
Juli 2023

Achtergrond project
De oorspronkelijke productielijn van de klant voor vierkante vormblokken maakt gebruik van het traditionele snijproces met reciprozaag, dat problemen heeft zoals een lage snijefficiëntie, een gebrek aan precisie en ernstige veroudering van de apparatuur, wat resulteert in een grote fout in de productgrootte, gemakkelijk te vervormen en hoge productiekosten. Dit heeft ernstige gevolgen gehad voor de normale productie en werking en er is dringend behoefte aan technologische renovatie en modernisering van de apparatuur.

De vraag van de klant
Klanten moeten de traditionele reciprozaagsnede op te lossen is niet standaard, de billet sterkte van slechte aanpasbaarheid, lage efficiëntie, gemakkelijk om het product en de apparatuur onderhoudskosten, enz. vervormen, is het nieuwe snijsysteem vereist om hoge precisie, hoge efficiëntie, hoge stabiliteit hebben, kan aanpassen aan de verschillende sterkte van de billet snijden behoeften, en volledig te verbeteren productie-efficiëntie en kwaliteit van het product.

Samenwerkingsproces
Ons bedrijf analyseerde de problemen en werkelijke behoeften van de oorspronkelijke productielijn van de klant en stelde een plan op voor het upgraden van het snijsysteem:

1. Goedkeuring van nieuwe geautomatiseerde snijmachine voor vierkante vormen ter vervanging van de traditionele reciprozaagapparatuur.

2. Zaagbladmaterialen met een hoog rendement en hoge hardheid kiezen om de zaagefficiëntie en -precisie te verbeteren.

3. Het snijproces optimaliseren en flexibele aanpassing van snijgrootte en -snelheid ondersteunen.

4. Volledige installatie van de apparatuur, inbedrijfstelling en training van de operator.

5. Zorgen voor naadloze integratie van het nieuwe systeem met de bestaande productielijn voor een snelle opstart.

Projectresultaten
Na de technologische transformatie zijn er aanzienlijke resultaten behaald:

1. Aanzienlijk verbeterde snijnauwkeurigheid en verminderde fout in productgrootte.

2. Snijefficiëntie verbeterd, output aanzienlijk verhoogd

3. Problemen zoals productvervorming, gebroken zaagbladen en frequente stilstand werden opgelost.

4. Het nieuwe systeem werkt stabiel en verlaagt de onderhoudskosten

5. De klant werd geholpen om de productie- en operationele capaciteit effectief te herstellen en te verbeteren

6. Verbeterd concurrentievermogen en winstgevendheid