Homogeen zelfisolerend blok productiemateriaal

Productoverzicht

De apparatuur voor homogene zelfisolerende blokken maakt gebruik van geavanceerde Duitse CLC-technologie. Deze is gespecialiseerd in de massaproductie van hoogwaardige zelfisolerende blokken, waaronder homogene isolatieblokken, EPS-zelfisolerende blokken en lichtgewicht betonblokken met polystyreengranulaat.

De belangrijkste innovatie: integratie van constructie
en isolatie Deze apparatuur realiseert een doorbraak door de thermische isolatiefunctie van het gebouw direct in de constructiewand te integreren. Dit betekent dat de isolatie precies dezelfde levensduur heeft als de muur zelf. Het lost fundamenteel het ernstige veiligheidsrisico op van buitenisolatiepanelen die na verloop van tijd verouderen, vlam vatten of van gebouwen vallen.

5 voordelen van homogene zelfisolerende blokken

• 1. Isolatie & energiebesparing "twee-in-één":
  Door EPS (polystyreen) schuimdeeltjes gelijkmatig verspreid in het schuimbeton te verwerken, realiseert de blok een energiebesparing van meer dan 60%. De muur vereist geen extra externe isolatiebehandeling, wat de totale bouwkosten aanzienlijk verlaagt.
• 2. Lichtgewicht en hoge sterkte:
  De bulkdichtheid bedraagt slechts 500-800 kg/m³, wat de eigengewicht van het gebouw aanzienlijk vermindert. Ondanks het lichte gewicht kan de druksterkte worden aangepast (A2.5-A3.5) om te voldoen aan strenge ontwerpvereisten voor draagvermogen.
• 3. Stabiele waterdichte kwaliteit:
  Kenmerkt zich door een extreem lage wateropname, waardoor veelvoorkomende muurdefecten zoals holtes, interne scheuren en waterlekkage fundamenteel worden voorkomen.
• 4. Brandveiligheid:
  Omdat de brandbare EPS-deeltjes volledig zijn ingekapseld door brandwerend cement en schuimbeton, behalen de afgewerkte blokken uitstekende brandwerendheidsclassificaties.
• 5. Zeer handige bouw:
  Ze worden net als standaard metselwerk gelegd. De gestandaardiseerde bouwspecificaties zijn eenvoudig, snel en gemakkelijk te beheersen voor bouwploegen zonder gespecialiseerde training.

Kenmerken van de productieapparatuur

Vereisten voor de bouw van de fabriek en grondstoffen

• Verplicht: 425R-silicaatcement en EPS-korrels (polystyreen).
• Optionele toeslagstoffen: vliegas, steenmeel, rivierzand (slibgehalte ≤ 2%) of slakkenmeel.
• Chemische additieven: Gespecialiseerde bind- en schuimmiddelen geleverd door ons bedrijf.

• Productiefabriek: 20-60 meter breed, 80-200 meter lang en >6 meter hoog.
• Beschermd gebied: ca. 2.000 - 8.000 vierkante meter.
• Vereisten voor nutsvoorzieningen: Water: 80-500 ton/dag; Elektriciteit: 200-800 kW.
• Totale oppervlakte terrein: 1,3 - 5 acre (8-30 mu).

Waarom met ons samenwerken?

• Volledige projectondersteuning: Wij bieden complete, multifunctionele turnkey-oplossingen. Wij analyseren uw lokale grondstofkosten, maken een winstprognose en stellen een volledig investeringsplan voor de fabrieksbouw op.
• Toonaangevende technologie: Integratie van geavanceerde Duitse meng- en snijtechnologie zorgt voor ongeëvenaarde prestaties van de apparatuur.
• Hoog rendement op investering: Omdat deze blokken de noodzaak van secundaire buitenisolatie op bouwplaatsen elimineren, brengen ze een hoge marktprijs op. In combinatie met lage productiekosten is uw ROI-cyclus ongelooflijk kort.